《注塑模具设计与制造》课程理论教学大纲
　　《注塑模具设计与制造》是模具设计与制造专业的一门融“专、精、技”于一体的专业技术课程。它是一门将塑料模设计与制造技术有机融合的综合性、实践性较强的课程。本课程的主要教学内容是：注塑成型工艺与模具设计、mold design分模方法及EMX板块学习、CAM编程方法与模具制造技巧，模具设计与制造综合实训。
　　通过本课程学习,使学生具有注塑模具设计与制造高等技术应用性专门人才所具备的基本知识、基本能力、基本素质；具有从事编制塑料成型工艺、设计中等复杂程度的塑料模具、制订模具制造工艺及利用各种加工设备进行注塑模具制造的能力。
课程的知识、能力、素质结构
1．知识结构
（1）塑料知识
熟悉塑料分类，明确各类塑料与塑件成型方法，塑件使用性能的关系以正确选择塑料，塑料流变性能。
（2）塑料成型设备知识
掌握塑料成型设备的基本原理，会选择塑料成型设备的规格、协调塑料成型设备与模具的关系。
（3）塑料模塑工艺知识
掌握塑料成型工艺条件对塑件成型及质量的影响；掌握模塑成型设备的基本原理，会选择模塑成型设备的规格，协调设备与模具的关系；掌握塑件设计基本知识，具备审查塑件设计合理性的能力。
（4）注塑模具结构设计和计算知识
掌握注射模的设计方法，熟悉各种典型模具结构，能正确选择模具结构类型，能熟练使用国家标准、手册、进行模具零件结构设计和计算。
（5）塑料模具合理化制造知识
掌握注塑模具主要零部件的加工方法和加工工艺规程的编制（含热加工、常规加工、特种加工、NC、CNC加工等），熟悉模具装配工艺，掌握检验方法。
（6）模具CAD EMX分模板块应用的知识
掌握从塑料注射模具装配图中拆分指定零部件图，进行塑料模具部件设计，掌握标准模架的选用以及模具设计标准化。
（7）CAM编程方法与模具制造技巧
掌握模具数控加工理论以及数控加工参数的选择原理，了解模具数控加工刀具路径的一般规划程序。掌握模具数控加工刀具路径的编写原则与方法。
2、能力结构
（1）具有应用塑料流变基础理论，分析模塑料成型工艺条件，制订合理塑件成型工艺规程的能力；
（2）具有协调模塑设备与模具关系，正确选择模塑设备的能力；
（3）具有注塑模具结构分析和计算能力；
（4）具有选择塑料模具结构类型，进行中等较复杂注塑模具结构设计的能力；
（5）具备正确选择注塑模具加工方法，制订模具零件合理化制造工艺和根据模具结构制订合理化装配工艺的能力；
（7）初步具备对模具试用和使用中发生的故障进行一定程度的分析，并能提出适当的修改意见的能力；
（8）初步具备对塑件质量分析的能力；
（9）在合理地控制模具质量方面具有一定能力。
（10）具备使用CAD软件进行模具的设计的能力。
3．素质结构
（1）热爱本专业技术工作；
（2）具有较好的职业道德；
（3）应受过由一系列基础课程和专业课程构成的系统知识教育；
（4）具备全面掌握塑料模具设计和制造的知识和能力；
（5）具备一定的机加工动手能力；
（6）具备一定的自修能力；
（7）有较快适应生产、管理第一线岗位需要的能力；
（8）具有团队精神和组织协调能力；
（9）具有吸收新技术和知识的能力；
（10）具有创新意识。
理论课程结构框架
1、注塑模具概述
2、塑胶材料
3、典型零件
4、注塑模具标准模架
5、模仁部分
6、模具三大系统设计
7、死角的处理
8、模具组立图及模具设计思想
9、mold design及EMX分模板块
10、模具典型事例设计示范
建议学时
根据本课程的教育目标和课程综合化内容，建议理论教学时数为56学时左右。CAD教学为40学时
建议教学方法
1．课堂讲授：教师精讲本课程的重点和难点。
2．自学：学生按教师要求阅读教材和指定参考资料，并作简要笔记，教师可用课堂提问、课堂测验、抽查笔记等方式检查自学情况。
3．实验及现场参观，有些实验及参观可有电教课代替。
建议考核方式
1．成绩考核方法
（1）课堂提问；
（2）平时作业；
（3）实验报告；
（4）阶段测验；
（5）期末考试：采用笔试
.开卷：3H
对给定的塑料件进行必要分析和计算，确定塑件成型方案、模具结构方案和制造方案。
2．成绩评定方法
课堂提问及作业占总成绩的10％；
实验成绩占总成绩的15％；
阶段测验占总成绩的15％；
期末考试成绩占总成绩的60％。
最终结合国家模具设计师资格认定进行
参考教材
理论教学环节参考教材
《模具结构设计》 王晖、刘冠军主编 重庆大学出版社